| 一.概述
环氧砂浆是指环氧树脂涂料添加精细石英沙经过人工调配而成的，用于建筑物体，工业地面，环氧地面的施工中， 以增加抗压，抗震，提高耐磨性耐候性的中间聚合体，可以大大提高土层的使用寿命和使用年限。
二.产品优点
1、化学性能稳定，耐腐耐候性好。
2、固结体具有高粘结力，高抗压强度且不受结构形状限制。
3、具有补强、加固的作用。
4、具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。5、热膨胀系数与混凝土接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。
三.适应范围
1、适用于污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业。
2、可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料。
3、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐。
4、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理。
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，并可做成耐磨地坪;粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平。
6、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、皮革等。
7、适用于飞机跑道，公路桥梁，隧道矿井及有腐蚀环境中的混凝土构筑物修补。
四.主要施工方法
4.1环氧砂浆地坪施工工艺
4.1.1工艺流程
基面打磨、清洁→涂刷环氧封闭底漆→刮涂环氧砂浆2-3遍→批刮环氧腻子2遍→打磨，吸尘→涂刷面漆2遍→停车位划线→清理维护
4.1.2施工方法
4.1.2.1基层打磨、清洁
(1)先将地表部分松动的混凝土和前期垃圾铲除并清理，将整体地面突出严重的部分用划线笔圈出，用手动小型打磨机对墙角和柱子周围地面进行打磨，用大型打磨机对大面积地面进行打磨，清理吸尘。采用高效能专业地面研磨机能有效平均地接触被处理基面，粗金钢砂方块磨头能均匀的将被处理基面的疏松层清除，并同时起拉毛作用，形成粗糙接触面，增大粘接面，使环氧树脂底涂与混凝土基面的粘接更牢固。
(2)对基面清扫或吸尘干净后，检查基底有无裂缝，如有，则须深层切割清理后用环氧树脂砂浆填补，清理时不可野蛮敲打，以免敲松边缘的基层。
4.1.2.2涂刷封闭底漆
(1)滚涂环氧封闭底涂漆一遍：将已调配好的环氧树脂高渗透底漆，用滚筒滚涂的方法均匀涂于刚性防水层上。环氧封闭底漆作用在于封闭地表的的孔隙，增强地面与其后序的粘结力。
(2)底涂硬化时间至少8小时以上。
(3)伸缩缝处理：将伸缩缝部分清理干净，用环氧树脂加石英砂调和后灌入缝隙，待固化后用小型打磨机沿填缝处打磨，直到与周围地面接近平整。
4.1.2.3涂刷环氧砂浆
(1)中涂一遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与50-100目的石英砂用搅拌器搅拌均匀，用手工批刮方式进行施工。
(2)中涂二遍施工：将按比例调配好的中涂环氧树脂与100-200目的石英砂用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式进行施工。
(3)根据中涂层厚度要求，灵活调整中涂遍数。
(4)用专用打磨机打磨砂浆层，使其表面平整，后将灰尘清除干净。
(5)中涂每层硬化时间至少8小时以上。
4.1.2.4涂刷环氧腻子
(1)将按比例调配好的中涂环氧树脂漆与石英粉用搅拌器混合均匀，用手工批刮方式进行施工。
(2)用专用打磨机打磨腻子层，使其表面平整，后将灰尘清除干净。
(3)环氧腻子层硬化时间至少8小时以上。
4.1.2.5涂刷面漆
(1)环氧腻子固化后，需打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面平整，清洁，干燥，无气孔时，可进行面涂。
(2)施工前先将A组分充分搅拌均匀后，与B组分按比例混合，充分搅拌3~5分钟，既可施工。
(3)产品严格按照使用说明施工，不可随便添加任何溶剂及稀释剂，如要添加请使用配套稀释剂及按产品说明推荐添加量使用。
(4)按设计厚度及材料密度计算单位面积用料量，滚涂或刷涂施工，根据施工用量分2道用滚筒滚均匀。
(5)涂料在25℃时可使用时间为30分钟左右，根据实际使用时的温度及施工进度确定每一次的配料量，配好的材料必须一次性用完，剩余的A/B组分必须密封保存。
(6)面漆厚度每层硬化时间至少8小时以上，施工完成后72小时以后方可上人。
4.1.2.6停车位划线
按照图纸示意停车位尺寸，使用指定颜色面漆画出车位线，线宽及车位尺寸符合相关规定要求，相关标识或其他要求等遵照建设单位及运营单位指令执行。
4.1.2.7现场清理维护
(1)面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面。
(2)至少72小时后才可允许人进入行走，并不可带进泥沙等垃圾物品。
(3)漆膜完全固化一般需7天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。
4.2环氧自流平地坪施工工艺
4.2.1工艺流程
基面处理→打磨、吸尘→涂刷封闭底漆→刮涂中层漆→环氧自流平面涂→清理维护
4.2.2施工方法
4.2.2.1基层打磨
施工方法同环氧砂浆地坪基层打磨，参见4.1.2.1。
4.2.2.2封闭底漆
施工方法同环氧砂浆地坪封闭底漆，参见4.1.2.2。
4.2.2.3刮涂中间漆
依照正确比例将主剂和硬化剂充分混合均匀，采用锯齿镘刀将混合好的材料均匀涂抹保持平整。
4.2.2.4刮涂环氧腻子
施工方法同环氧砂浆地坪刮涂环氧腻子，参见4.1.2.4。
4.2.2.5镘涂自流平面漆
环氧腻子固化后，需打磨修饰平整并吸尘干净，在确保封闭的表面平整，清洁，干燥，无气孔时，可进行面涂。先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向盛有主剂的桶中央倒入，以免材料混合不匀。充分搅拌均匀后，倒在地上用镘刀一次镘涂成型，施工时发现有气泡用齿尖除去，搅拌桶涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。在确保封闭的表面镘刮自流平面涂，使达到最终平整度要求。
五.施工质量要求
(1)施工质量符合CECS328-2012标准规定。
(2)表面平整光滑，无明显气泡、真空、起皮、漏涂等缺陷。
(3)表面平整度≤3mm(2m靠尺检查)。
(4)每20㎡地面空鼓不得超过2处，每处空鼓面积不得大于400cm2。
(5)每层厚度偏差控制在10%以内。
(6)技术指标
环氧砂浆地坪各项技术指标见下表，技术指标栏括号内为环氧自流平地坪指标。
 |
