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2016年全球聚氨酯PU产业预测报告

2019-5-16 17:23| 发布者:admin| 查看:244| 评论:0|来自:[db:出处]

 

TransparencyMarket近日公布的研究报告《聚氨酯市场:全球产业分析、尺寸、分享和预测显示》,全球聚氨酯产品2011年的市场收入为406亿美元,预计到2016年市场收入将达到574亿美元,从2011年到2016年7.2%的复合年增长率。预计到2016年亚太地区成为继欧洲之后全球最大聚氨酯市场。

近年来聚氨酯市场呈现了双位数增长率,这主要由于其市场的广泛应用,例如硬泡和软泡、油漆和涂料、胶粘剂、密封剂和其他很多产品。聚氨酯主要用作代替金属、橡胶、油漆、棉花和塑料。聚氨酯市场发展的关键动力包括其环境可持续性的特点及在汽车行业的健康发展。而原材料价格升高会限制聚氨酯市场发展,例如原油、苯和甲苯。

原料MDI、TDI分别用于生产硬质聚氨酯泡沫和软质聚氨酯泡沫材料。因此,直接影响聚氨酯原材料价格原油和下游原料价格。最近原油价格的动荡已经显示出MDI、TDI和最终聚氨酯价格的连锁反应的。

在所有的地理区域,亚洲太平洋成为生产和消费的聚氨酯产品的主要地区。亚太地区正成为一个高度竞争的市场,由于发展的经济和日益提高的生活水平提供了市场增长机会。增加医疗设备的应用已经引起了聚氨酯在主要市场参与者的注意,专注于发展聚氨酯可再生原料。

聚氨酯硬泡保温材料是建筑节能的理想材料,低碳环保,在国外,建筑保温隔热材料中有50%采用聚氨酯保温材料,而我国只有10%,聚氨酯保温材料潜在市场巨大。

政策大力扶持绿色环保建筑材料

2013年1月,国务院办公厅转发了国家发改委、住房和城乡建设部制定的《绿色建筑行动方案》,要求开展绿色建筑行动,严格执行建筑节能强制标准。标准的内容:“十二五”期间,我国要完成新建绿色建筑10亿平方米;到2015年年末,20%的城镇新建筑达到绿色建筑标准要求;完成北方采暖地区既有居住建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上,夏热冬冷地区既有居住建筑节能改造5000万平方米;公共建筑和公共机构办公室建筑节能改造1.2亿平方米;实施农村危房改造节能示范40万套。

2013年1月1日起,北京市宣布执行75%的建筑节能标准。

聚氨酯保温材料市场占有率增长迅速

聚氨酯硬泡保温材料初期市场占有率仅为1%左右。在随后的几年里,聚氨酯硬泡的消费量呈现出线性递增的趋势,从2005年到2010年,我国聚氨酯保温材料的年均增长率为16%。就在2012年一年时间内,硬泡聚氨酯复合板的生产企业爆发式增加到250多家。在2012年全年的北京市老旧小区综合改造重大项目中的硬泡聚氨酯的市场占有率达到了65%。

但是目前由于价格高的缘故,聚氨酯保温材料在我国建筑节能材料市场中的综合占有率仍然不高,尚不足10%。预计到2015年,聚氨酯保温材料的市场占有率将达到30%-40%。

市场空间仍巨大:千亿商机待撬动

有统计数据显示,“十二五”期间我国年均外墙保温面积10亿平方米(以外墙面积占建筑面积62%比例测算),可拉动2013年~2015年聚氨酯硬泡需求26.86万吨、31.46万吨和37.66万吨。以保温材料100元/平方米计算,“十二五”期间我国外墙保温市场将超过千亿元。

市场采购热情有待提高政策扶持规范产业

由于价格较高,因此目前市场的自主接受度不高。而且大多数是不规范生产的不符合标准的劣质产品充斥市场。

按照标准,聚氨酯保温板的燃烧性能为B2级、B1级,具有阻燃性,但是目前市场上在用的聚氨酯保温材料大部分都不符合这一标准。主因是成本限制。

目前在市场上的外墙保温材料中,聚氨酯保温材料与易燃、可燃的XPS、EP相比,价格并不具备竞争力。每立方米B1级的聚氨酯保温材料是1800元,而XPS每立方米650元,EPS每立方米350元,差价最高1450元,以5公分的厚度计算,每平方米差价最高73元。

对于一些规定性的楼盘,或者公共建筑,聚氨酯的使用率还是挺高的,但是民居,尤其是中低档商品房住宅,聚氨酯的普及率明显偏低,

小知识:聚氨酯材料拥有良好的保温、阻燃、环保特性。

常见的保温材料有岩棉、聚苯乙烯泡沫板(EPS)、挤塑聚苯乙烯泡沫保温板(XPS)和聚氨酯(PUR)等。从保温性、阻燃性、经济性三方面分析,聚氨酯硬泡综合性能突出,是符合标准的保温材料,可广泛用于建筑节能。

高环保性:使用一立方米聚氨酯保温材料,一年能减少二氧化碳排放量270千克。按1年消耗100万吨聚氨酯保温材料计算,则一年可减少二氧化碳排放量700万吨。

阻燃性:保温材料中,只有聚氨酯材料是具有阻燃型的。

保温性:建筑用硬泡聚氨酯保温材料的热传导系数为0.017-0.024,与其他保温材料相比,传热系数最低,保温性能最好。

7月份以来,国内塑料现货市场价格一路上扬,据监测,截至目前涨幅超过7%。本轮塑料价格上涨的主要推动力是成本激增和供应紧张。

国际原油7月份一直高位运行,WTI原油突破108美元,原油上涨令下游塑料成本激增。国内石化生产企业迫于成本压力,只能通过不断调涨出厂价来保证利润空间。同时,国际市场价格也接连走高,亚洲以及北美LLDPE最大涨幅在50美元上下。外盘现货走高一定程度上拉动内盘价格上升。

7月份以来,国内塑料现货市场供应紧张加剧。一方面,国内石化装置检修比较多,影响产能庞大。据统计,兰州石化、抚顺石化、大庆石化、齐鲁石化、上海金菲等多套装置停车,影响产能超过200万吨。另一方面,石化厂近期一直限产保价,市场货源相对偏紧,华东、华南以及华北地区库存均有不同程度下滑。另外,近两个月塑料进口量也出现回落。

但从需求方面来看,后市不宜过于乐观。就往年惯例,7、8月份属于聚乙烯下游制品厂家的备货期,且在天气升温下,市场对拉丝、重包膜及包装膜等原料的需求会有所提升,但今年,高原料价格在一定程度上束缚了终端用户的采购脚步。再加上下游制品厂订单少,出口不畅等,下游企业采购积极性不高,多按需采购。

目前塑料现货仍在上涨,但笔者预计近期涨势会逐渐放缓,主要是下游需求并没有真正放大,下游工厂普遍开工率偏低,高成本和低需求形成博弈,不排除市场受需求抑制出现滞涨现象。

 

 

 


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