填充墙砌筑施工质量的好坏，对墙体使用过程中的空鼓裂缝等问题的发生起关键性作用，直接影响到工程整体的施工质量。从以往工程中总结得出，影响砌筑合格率的主要问题是墙体表面裂缝多、砌块松动。 本示例为河北建工集团在创优工程中，项目部结合以往常见质量通病以及工程实际情况，确定了影响墙体砌筑施工合格率的三大要因：①墙体表面开槽布线、②墙体不均匀沉降、③安装施工二次凿洞过多，并对症下药采取了相应措施，提升了砌体工程质量，值得大家参考借鉴。 ① 针对墙面开槽布线 1 采用砌块暗开槽式电气线管暗敷工艺 1、在砌筑前，将电气配管图和砌体墙排砖图相结合，对配管所穿过的砌块进行编号。 2、同时对编号砌块进行预加工，预加工的具体做法为编号砌体上画出配管通过位置及配管直径，然后配管直径大小+2cm对砌块进行内开槽。 3、上述工作完成后开始进行电气配管预制作。 4、制作完成后开始进行砌体墙的砌筑。砌筑到有线管位置时，待将配管利用U型卡固定在编号砌体的槽内，槽内填充砌筑砂浆。 砌块精确开槽 开槽砌块砌筑后的效果 线管暗开槽技术砌筑施工示意图： ① 对线管穿过砌块进行编号 ② 对编号砌块预加工 ③ 线管预制作 ④ 墙体砌筑 ⑤ 线管暗敷，砂浆填充 ⑥ 墙体砌筑完成
构造柱方式应对线管较多部位 1、对线管较多的部位线管优先制作。 2、对此部位的线管通过与压墙筋焊接进行固定。 3、支模、浇筑膨胀细石混凝土。 砌体墙线管较多部位 砌体墙构造柱加固方式 砌体墙线管较多部位构造柱式浇筑完毕后效果 3 样板引路 根据“砌块暗开槽式电气线管暗敷工艺”，在施工现场组织工人进行了样板墙的砌筑，以此检验此工艺对控制墙体裂缝的效果。 砌筑样板墙 砌块暗开槽样板做法 实施效果：墙体表面均未出现通缝、裂缝现象，砌块完整性良好。 ② 针对墙体不均匀沉降 1 控制墙体每天砌筑高度 墙体砌筑施工中，施工班组为赶工期、降低成本，一般容易忽视砌筑高度对墙体沉降的影响。为保证砌筑质量，采用区域流水施工，每区域墙体每天砌筑高度不得超过1.5m。 控制每天砌筑高度现场图 2 保证墙体静置时间，控制顶部斜砌高度及角度 1、墙体砌筑至梁底或板底进行斜砌前，必须按照规范要求保证墙体静置14天，使墙体沉降趋于稳定后才可进行斜砌施工。严禁一次性砌筑到顶。 砌筑一次到顶 墙体静置、斜砌后做 2、根据计算，斜砌高度在15-20cm，斜砌角度在45°-60°时斜砌砖对墙体的顶撑作用最大。因此我小组要求施工队伍严格控制上述两项指标，高度不够的必须进行对砌块进行切割，严禁平插砖。 顶部平插砖 顶部斜砌正确做法 3 控制砌筑施工顺序 对砌筑施工顺序进行控制，墙体自顶层从上至下进行砌筑，以此来减少上部不均匀荷载对墙体的影响。 从上至下砌筑 实施效果：所砌筑填充墙顶部与顶板或梁之间未出现裂缝，墙体表面未出现沉降斜裂缝，墙体整体性保持良好。 ③ 针对安装工程二次开洞较多 1 BIM建模，管道预布 利用BIM软件对在建建筑进行建模，提前对电缆桥架、管道、风管等走向、标高及相对位置进行模拟布置。对于相互冲突的部位提前进行修改，同时调整墙体预留洞的位置，减少后期二次开洞的机率。 建模 2 改进安装工程二次开洞的方法 1、对需开洞部位进行提前放线定位。 2、沿洞口边线利用无齿锯双面进行切割。 3、利用直径50水钻沿洞口边线间距5cm均布开洞。 4、水钻所开洞与洞之间区域人工轻剔。 水钻开洞示意图 实施效果：填充墙二次开洞的数量大大减少，且二次开洞的洞口周圈砌块整体性及稳定性未受到破坏。 本工程通过针对砌体工程常见质量通病实施的一系列措施，提升了填充墙砌筑合格率，实际效果达到了结构优质工程的标准。 本工程墙体砌筑现场照片 |
