一、原材料控制（一）水泥 32.5及其以上硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批号的水泥，严禁不同品种的水泥混用。水泥宜在出厂日期之后1个月内进行使用，超过出厂日期3个月以上的水泥严禁使用。 进场的水泥应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放。 现场应设置密闭的水泥仓库，水泥存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。 （二）砂 砂应选用细度模数在3.0～2.3之间，平均粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。 （三）石灰膏 石灰膏应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3×3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 （四）其它外加剂 若在砂浆中掺入早强剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂等砂浆外加剂，其品种和用量应经有资质的检测单位检验和试配确定。所有的外加剂技术性能应符合国家现行有关标准。 严禁在砂浆中加入“砂浆王、石灰精”等砂浆塑化剂 。 （五）钢丝网、耐碱玻璃纤维网布 1、内墙镀锌钢丝网规格为：Φ0.9@12.7×12.7。 2、耐碱玻璃纤维网布主要性能要求（国家标准） （六）抹灰砂浆 1、预拌砂浆： 预拌砂浆系指由胶凝材料、细集料、水、矿物掺合料和外加剂等组份按一定的比例，在集中搅拌站(厂)经计量、拌制后，用专用的运输工具运至使用地点的砂浆拌合物。预拌砂浆应按要求储存，并在规定的存放时间内使用完毕。 2、干粉砂浆： 干粉砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成，在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的砂浆材料。干粉砂浆在加水拌和前称为干粉砂浆干混料；加水拌和均匀后称为干粉砂浆拌和料；在凝固后称为干粉砂浆硬化体。 3、自拌砂浆： （1）自拌砂浆应采取机械搅拌，搅拌时间不少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。砌筑砂浆应该随拌随用，混合砂浆必须在3小时内用完，当施工期间最高温度超过30度时，必须在2小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。 （2）砂浆搅拌站宜统一设置、统一配合比、统一管理，有效提高砂浆质量。砂浆配合比要符合设计要求。 （3）自拌砂浆应配专人进行集中搅拌。内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同比例，不得混用。 拌灰机旁必须悬挂当天正在搅拌砂浆的配合比牌，并注明使用位置。配合比牌上的配合比必须有换算成现场易控制的比例形式。 二、施工准备1、抹灰部位结构工程全部完成，砌筑顶砖完成14天后，并经验收达到实测实量要求的合格标准。 2、检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙嵌塞密实，并事先将门窗框包好。 3、抹灰前，电箱、电盒须做保护盖或塞泡沫块进行保护，水电管线应包裹防止抹灰过程中被砂浆污染。 4、将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面要剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除，脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。 5、阳台栏杆、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实。预留洞口的标高、坡向、孔径需检查是否按要求施工。 6、混凝土及砖结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面、砖墙表面应在抹灰前1天浇水湿润。 7、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检查鉴定达到合格标准后，方可大面积展开施工。 8、抹灰前，将螺杆孔清理干净，采用发泡剂或水泥砂浆（掺膨胀剂）对所有外墙螺杆孔进行封堵，消除渗漏隐患。 三、内墙抹灰工艺要点内墙抹灰工艺流程 ①预留孔洞修补、门窗框四周塞缝、防水 ②墙面清理 ③吊垂直、套方正、弹抹灰控制线 ④抹灰饼 ⑤水电线管安装、补槽 ⑥挂镀锌钢丝网 ⑦基层处理、甩浆 ⑧喷水湿润墙面 ⑨抹底层砂浆 ⑩抹面层砂浆（含挂耐碱玻纤网） ⑪养护 （一）基层处理 （1）结构修凿：砼结构（砼墙、梁、柱）面抹灰厚度，必须大于10 mm；凡厚度小于10 mm的砼结构面必须先修凿，后抹灰。严禁先抹灰，后修凿。 （2）将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清理干净。砌体表面应将残存的砂浆等杂物清除，冲掉砖缝中的尘土。结构墙体上螺栓眼孔及架管眼须堵严。加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。 （3）抹灰前一天在墙面均匀喷水2─3遍，每遍喷水之间的间歇时间不少于15min。在抹灰前再喷水1～2遍。喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。 （二）甩浆 1：1水泥砂浆中加801或901建筑胶水8%配制成浆料，或采用专用界面剂。 可采用人工甩浆或机械喷浆（专用喷浆机）于墙体基层。 要求粘结牢固，砂浆颗粒均匀。第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止，方可进行抹灰。 推荐甩浆工艺指引如下。 （三）挂网 1、不同材料基体交接处—镀锌钢丝网 （1）钢丝网应固定牢固，挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。 （2）用钢钉或射钉每600mm加铁片固定，钢丝网的宽度为300mm，与不同基层的搭接宽度每边不小于150mm，挂网要做到均匀、牢固，在砌体上不得用射钉固定。 2、水电线管补槽—镀锌钢丝网 预埋管、线槽处，必须用1:3水泥砂浆分两次抹灰挂网压密实；对有三根以上预埋管线的线槽，用C20细石砼灌实后，再铺挂镀锌钢丝网片（管槽两侧各压15cm宽）抹灰。 3、配电箱、消防箱背后修补—镀锌钢丝网 （1）配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可。 （2）箱体背后空间尺寸4~10cm，用C20细石砼支模浇灌严实后，再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰。 （3）当箱体背后空间尺寸大于10cm，可用砖补砌后，挂镀锌钢丝网片分层抹灰。 4、抹灰总厚度≥35mm 时应采取加强措施——镀锌钢丝网 （四）吊垂直、套方正、弹抹灰控制线 分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，弹出抹灰控制线。 距离墙边线300mm弹出方正度控制线，并在控制线角点用红油漆进行标注，砌筑完毕后将控制线引至墙体上作为抹灰控制线。
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