新型砂浆网目前机喷技术与工艺在推广应用实践中产生不同的争议与不同的观点，究竟选择何种结构的机械设备才利于预拌砂浆产业的顺利发展，首先必须了解其不同结构的特性，因机而异，因地制宜，将料、机、人有机地结合。 温工专业制造挤压式、活塞式、螺杆式砂浆喷涂机已有30余年历史，均为上世纪八十年代引进德国普斯迈斯特的技术，至今实现中国创新。不同类型与结构的产品均有其本身的优势与弱点存在，在此就各种产品的主要部件作解析。 一、挤压泵（软管泵） 挤压泵应该属于低投资、在应用上低成本的产品。在国内未被用户广泛接受，而在东南亚、港澳地区及欧洲发达国家颇受青睐，究其原因，国内市场缺乏对该技术的认识，未能了解近些年炼胶新工艺及新技术的应用，实则挤压泵在施工应用技术上已经成熟。以往挤压管易爆易堵而影响施工工效与成本的状况已得到改变，为砂浆喷涂应用挤压式喷涂机带来一个全新理念，何况国外早已将挤压输送泵技术应用于混凝土输送。
二、活塞泵 活塞泵产品分为由S管阀与球阀作密封压力控制，S管阀应用于预拌湿混砂浆远距离的喷涂与输送。现在的高层砂浆喷涂、输送联合作业机及高层砂浆输送泵均采用S管阀，联合作业机不仅具有100米以上的砂浆输送能力，而且可直接用于同时喷涂作业。在我们工程机械行业中的“三一”重工，先前曾尝试过采用球阀用于高层湿混砂浆喷涂，但未能如愿以偿，后经改进采用S管阀率先创造了100米以上湿混砂浆直接喷涂作业的新记录。现“徐工”也在双缸活塞泵上应用球阀密封技术作砂浆喷涂、输送，这一技术应用还需时间期待。
单缸活塞泵砂浆喷涂机是以球阀作为密封压力控制，其最大优点是用户投资与施工成本低，然而对砂浆的保水性、粘聚性、流动性要求相对较高，同时要求砂浆稠度大于其它各种喷涂设备所承受值，特别是对骨料粒径要求严格，适合用于轻质砂浆或石膏基砂浆。因为单缸活塞泵喷涂机采用球阀结构是其最大的缺点，砂粒很容易将其工作腔体内的胶球托起不回位，造成堵泵堵管，这个问题亟待解决。
其次，双缸、三缸活塞泵压力大、排量大，由于均采用球阀密封控制结构，目前大部分应用于建筑工程中的压力灌浆工艺。
三、螺杆式泵 螺杆式泵属于回转内啮合容积式原理的工作泵，由定子与转子组成，转子为大导程、大齿距和小螺纹内径的螺杆，而定子为双头螺旋线的弹性衬套，该结构早在1930年由法国人莫诺发明，所以又称为莫诺泵。该结构的最大优点是允许泵送含颗粒粒径最大5mm的砂浆，其能连续、匀速、容积不变地输送各类混合砂浆，同时具备自吸能力强，可逆转、可变量，实现砂浆在输送过程中避免挤压，且稳定性高。在国外广泛应用于工程内外墙面的砂浆喷涂饰面、地坪施工、墙体砌筑工艺。近几年国内受六部委颁发“禁现令”与推广预拌砂浆的影响，机喷工艺日益成熟，对螺杆式砂浆喷涂机的需求量也明显增大。
然而，无论国内外产品，螺杆泵的转子与定子均存在易磨损问题，相应增加了投资者的工程施工成本，同时使施工人员在拆卸更换螺杆泵时增加一定的麻烦与工时消耗。可见，提高螺杆泵的耐磨性迫在眉睫，刻不容缓。在近些年温工产品开发的成就中，为提高螺杆泵的使用效果与延长使用寿命，率先采用高速切削硬质合金材料制造转子，同时与西北工业大学共同开发硫化天然橡胶新工艺，生产高耐磨的定子，进一步提高了转子与定子的质量，而且实现了降低机喷施工成本的目的。其次推出新款螺杆式喷涂机泵体快速安装结构，以及已获得国家专利的“施工现场转子定子分离器”，一系列技术创新以促进螺杆泵技术的提升。
当前，中联重科不负众望，在原摩泰克螺杆泵技术的基础上持续创新，不断优化，致力于应用螺杆泵机喷砂浆技术的应用与推广。 综上所述，当前乃至今后随着我国预拌砂浆产业的发展、机喷砂浆技术应用的普及，对砂浆机喷设备的需求越来越普及，同时对机械设备的实用性与稳定性要求也越来越高，合理地选择设备确实已到了大家需要慎重其事的时候，当然必须在选择设备的同时应因地制宜，因材而异，将人、料、机有机地结合在一起，才能实现合理的投入，产生良好的效益回报。
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