挤塑板生产线安放挤塑板按照现场放样的排板图安放挤塑板。在所有阴阳角处，挤塑保温板均做插接槽，连成阴阳角,两块板拼接处用专用胶粘结牢固。挤塑板的燕 尾槽面向内，平板面朝外，相临板间均为企口连接，安放顺序宜为从左至右，右边的企口朝外，以便于连接，板与板之间的企口缝要挤靠紧密。挤塑板就位于外墙钢 筋的外侧，用塑料涨栓穿透挤塑聚苯板，就位时可用绑扎丝把卡子与墙体钢筋适当绑扎固定，板与板之间的企口缝在安装前涂刷挤塑聚苯板粘接胶（有污染的部分必 须先清理干净），随即安装。在板子的竖缝处用专用塑料卡子机械连接两板，板面每间距600mm也固定一个塑料卡钉，卡钉伸入混凝土里面不小于50mm，要 求两板尽可能紧密。挤塑聚苯板安装完毕后，把ABS－U型塑料卡子固定在钢筋上，绑扎时注意挤塑聚苯板底部应绑扎紧一些，使底部内收3-5mm，保证拆模 后挤塑聚苯板底部与上口平齐。墙体外模就位将外墙模板放置到对应位置，保温板置于外墙外模的内侧。挤塑板开孔外墙外侧模板就位后，根据外模穿墙螺栓的位 置，用挤塑板开孔器将挤塑板开洞，挤塑板开孔器应旋转推进，保证开洞的尺寸规矩，并不损伤挤塑板。开洞后安穿墙拉杆及套管。内模就位将外墙内侧模板按预定 位置就位，用常规方法合模即可。门窗口处理挤塑保温板竖排至门、窗口时，可根据需要横绑在外墙面上，使其不出现细窄拼条。外模上口保护在外模上口楼板厚度 范围内要放L型镀锌铁皮，其作用是保护保温板上口，又使墙体浇筑时混凝土不会填入楼板段挤塑板的燕尾槽内。支拆辅助外模内外模板拆除后，支完楼板模板和绑 完钢筋，利用外墙穿孔螺栓，安装外墙辅助模板，即由挤塑板与辅助外模共同起楼板侧模的作用。浇筑楼板混凝土时，混凝土填入挤塑板的燕尾槽，楼板混凝土与挤 塑板形成咬和连接，待拆除辅助模板后，整块挤塑板就与外墙结为一体，形成了外墙的外保温层。挤塑板堵孔拆模后，用挤塑板开孔器在挤塑板上裁出与螺栓孔直径 相同，且与保温层厚度相同的圆柱体，在其周圈表面涂抹JS挤塑板界面剂后，立即塞入穿墙螺栓在挤塑板上留下的孔内(。界面剂施工拆除外模板后，即可在挤塑 板的表面刮抹JS挤塑板界面剂胶料。胶料应随拌随用，一次拌料不宜过多，应在2～3h内用完。JS-1挤塑板界面剂的胶料按产品说明书配置，用手持搅拌器 搅拌均匀即可。胶料的配置稠度以刮到挤塑板上时不流坠、不透底且能刮开为宜。JS-1挤塑板界面剂的刮抹挤塑板表面不能有油污和大量明水，并应清除表面上 的水泥浆和浮灰。施工时，用腻子刮板将配置好的胶料刮抹于挤塑板表面，厚度为1mm，用力要均匀，使胶料均匀分布在挤塑板的表面。挤塑板间的缝隙宜小于等 于3㎜，嵌入缝隙内的水泥浆清除深度大于等于10㎜，挤塑板间的缝隙用NP中性硅酮密封胶或JS挤塑板界面剂嵌填饱满。外墙面局部损伤的挤塑板，应将其轮 廓裁切成矩形，用周圈抹JS界面剂相应形状的挤塑板嵌填补齐。辅助模板拆除后，对外漏的挤塑板应及时刮抹界面剂。遭水泥砂浆污染的挤塑板表面，在刮抹JS 挤塑板界面剂前应用粗砂纸打磨清洁。雨期施工雨期施工时，应在挤塑板表面刮抹JS-1挤塑板界面剂，刮抹应在无明水 的状态下进行。若处在烈日暴晒下，挤塑板表面宜用湿布擦拭，轻微润湿阴干。刮抹 界面剂，宜适当遮阳，刮抹完毕后，待表面初步结硬，宜用喷雾器喷水养护4h。挤塑板间的嵌缝材料要先涂抹在挤塑板上，观察其相容性。按照建筑物层高和开间 尺寸，设置立面装饰分块的分格缝，将外墙大面化整为零，消除温度应力，防止瓷砖脱落。成品保护挤塑板不宜长期暴晒，现场存放期间宜适当覆盖。墙体外挂架下 支点与挤塑板面之间，需用板垫实，以保护挤塑板。与混凝土墙体共同成型后的挤塑板表面严禁刻划，必要时在首层外墙面应采取保护措施。电焊时，应加隔挡以防 止焊花飞溅烧损挤塑板。塔吊在吊运物品时，应避免碰撞挤塑板,尤其是阴阳角部位应加护角保护(可采用废旧多层板做护角)。应注意的质量问题每一面外墙安装 第一块挤塑板时，应校准其标高和垂直度，并以此为基准以保证其后连锁安装的各块板的精度。挤塑板各板缝间以企口形式咬合，裁口尺寸一致，板间接缝平顺、挤 靠紧密，并应粘胶带纸以防止漏浆，在大角、门窗口等阳角处，挤塑板采用定型阴阳角,确实无法施工部位采用企口对接。 |
