北京希凯世纪建材有限公司副总经理 年志仁 下面讲一下装修过程当中瓷砖粘贴安全问题。大家都装修过，都遇到过或多或少的问题，随着我们国家房屋的建设，就瓷砖铺贴面积而言，无异于居世界首 位。产品不断发展，琳琅满目。这次我去佛山看到了薄板产品，节能环保材料，厚度4.8毫米，产品尺寸齐全，最小尺寸为0.9米X 1.6米。 这些新材料的产生，就呈现出了一个问题，怎样铺贴？如何正确使用？如果不正确使用，薄板就有可能会变形，甚至可能会产生诸多质量问题。但目前我国在 此方面的现状很不乐观，很多农民工、装饰公司和房地产开发商，还在沿用过去老旧水泥沙灰的方式进行铺贴，这就引出我们今天的话题：瓷砖脱落的问题，及其安 全的问题。 下面我们来分析一下瓷砖脱落的原因。基层不牢固，油脂不净，墙面粉化，防水脱膜，如果使用聚氨酯的防水，极易脱膜。沙丘上做房产，地基不稳，肯定要垮塌。在脱膜的墙体上来贴瓷砖，用什么材料都会脱落。 基层处理不好，我们说基层干干净净，常规工艺这个基层得造毛，要求很高。地砖上墙，瓷砖粘贴不牢固，老的工艺很难控制均匀程度，灰量不够，产生气泡，这都是属于降低粘贴强度的关键因素。 瓷砖吸水率比较低，我们用什么方法来铺贴，薄板吸水率在0.01%，跟玻璃一样不吸水，如果还用常规水泥砂浆去铺贴的话，必然产生脱落现象。即使当时不脱落，以后也会脱落。 因为我们要知道，水泥砂浆铺贴方法适合什么，我们过去铺贴的瓷砖、陶瓷片，它的空洞性质非常大，水泥砂浆基本上靠渗入瓷砖背面固化所形成的粘贴力，现在瓷砖基本不吸水，还用这种方法来铺贴，就会出现问题。 除了瓷砖吸水问题，我们还须关注瓷砖留缝这个方面所产生的问题，现今都在采用“无缝砖”，很多装饰公司装修都不留缝，留缝影响美观，但这个时候留缝 过小，又恰恰忽略了三个实质问题。第一瓷砖本身收缩膨胀率高低温变化下不为零。第二是瓷砖规格误差不为零，现在的生产工艺还达不到零误差，有误差是正常现 象。第三是水泥砂灰、墙体与瓷砖三者之间膨胀率不相同，包括夏季、冬季，各种温差变化都不一样。 最后一方面，就是填缝质量差的问题，装修队经常在快干的时候一擦就完了，有的时候会形成一个空壳，特别是拿白水泥作为沟缝剂，之前形成的空壳本来粘贴效果就不好，这必然产生白水泥和瓷砖之间离骨，这也是影响瓷砖粘贴强度的一个方面。 在工业革命现在不断进步的今天，材料已经不是过去使用的陶瓷片了，所以瓷砖的体量、质地、密度都在不断提升，现在瓷砖的粘贴方式，水泥、砂浆已经明显的力不从心。 正是由于传统材料粘接力不强，如今建筑外墙也被列为禁止之列，不能铺贴瓷砖。特别是北京市，因为瓷砖的脱落给设计师艺术想象的发挥和产品特征带来很多不便，过去一段时间都铺贴瓷砖，现在却是幕布墙，不贴瓷砖了，这就是粘贴方式需要变革。 现在瓷砖的铺贴，用瓷砖胶来淘汰过去的水泥砂灰，是否可以达到更理想的效果、更放心的质量，同时还可以节省施工成本？带着这一系列的问题，我们来做一个综合比较： 首先，来看人员要求。如果用粘贴剂，也就是瓷砖胶，可以对工作人员进行速训，方法简单，培训期一至两天就可以。可常规工艺则不然，除了水泥砂灰配比 十分重要，还需要很强的铺贴经验，二者缺一不可。瓷砖胶含有很多种添加剂，都是按照一定比例在工厂均匀混合的，所以有粘贴强度。但是水泥砂灰必须在现场混 合，现场混合就容易产生问题，比如说现场水泥偏少、沙子较多，那就多勾兑一些沙子。如果沙子偏少、水泥较多，这也不容易控制，需要工人有很强的经验。这里 工作经验是否丰富、工作态度是否认真，是不是敷衍了事，都是关系到将来瓷砖是否脱落的根本因素。 其次，针对使用面积再来看。无论使用何种粘贴方法，房屋使用面积都是要减小的。我们经常采用的常规工艺，如果想让它的粘贴力满足使用强度，一般要10毫米以上才能够达到，但瓷砖胶则不需那样的厚度，3-5毫米便可以了。 不仅如此，两种工艺的适用范围也大有不同，石材和一般的瓷砖都适用瓷砖胶，普通工艺只适合吸水率较高的陶瓷片，反观对于吸水率低的瓷片就会越发显得力不从心。 除此之外，运输频次也存在着较大差别，瓷砖胶的运输只需一次即可，但是常规工艺的粘贴材料就不是那么容易了，水泥、砂子和胶都需要穿插使用，因此就要分别运输。 运输和存放问题历来是环环相扣，密不可分的。因此，材料的存放问题也显得犹然重要，瓷砖粘贴剂采用室内储存即可以，但是传统施工则不同，沙子多为散沙，又因价格低 廉，一般放于室外并在室外分筛，需注意防水、防风。胶需注意防冻、防漏。且使用方法也不相同，瓷砖胶依用量进行搅拌，剩余剂量封存后，还可再次使用，但在 传统工艺的施工现场可以说很多材料、建材都在浪费，如沙子堆在楼道，使用完了，也很少有人会运走，视同垃圾一样，造成了资源的浪费。 污染是关系着人们健康的重要方面，瓷砖胶铺贴方式是直接和水搅拌，比例为1：4，搅拌后直接铺贴。可传统工艺中沙子需要分筛，特别值得注意的是，瓷 砖胶里面也带沙子，但其类别为水洗沙，且经电子筛进行筛分。但传统工艺现场装修时，沙子通常只进行一遍分筛，沙中常混有的泥是影响粘贴的一个重大环节，对 空气也有一定的污染。 上文提到，瓷砖胶水灰配比为1：4，但是常规工艺的水泥砂灰配比需要较多倚重于经验。比如抹底灰是一种配比，中层找平是一种配比，机动性和随意性比较强，这都是影响质量的特征。 粘贴强度是核心问题，一般来说只要正确使用瓷砖胶不会发生脱落现象。但是如果用水泥砂灰，则不尽然。在此不可否认，过去装修的房屋的确质量过硬，从 业人员操作正规，没有出现瓷砖脱落，效果很好。那是因为以前的陶瓷片放在水里或瓷砖背面倒一点水，很快吸收。但是现在的瓷砖则有所不同，表面看来粘贴牢 固，当时敲击也没有空鼓现象，但是过不了一年，就会出现空鼓或掉落。 除以上几点外，瓷砖胶和传统工艺对基层的要求不一样。使用瓷砖胶，只要基层平整即可，基层平整度误差在4毫米内就可以直接用瓷砖胶。所以瓷砖胶效果 是否良好，成本是否节省，就在于基层是否平整，垂直度是否准确。我们都知道贴完瓷砖以后，要求平整度误差是在3毫米内就可以。但是常规工艺贴的瓷砖，水泥 砂灰10毫米的误差都可以铺贴，俗话说“齐不齐一把泥”，影响了质量，速度也上不去，还增加了用料，这就是它为什么贵的原因。瓷砖胶最大的特性就是保水 率，不失水，这一点是水泥砂灰不能比的。水泥砂灰吸水，但失水率比较强，水的流失比较快，所以瓷砖需要提前泡水以后才可以使用，但是瓷砖胶不用。 用工用量的比较，这是顾客比较关心的。瓷砖胶厚度只需要3-5毫米就可以。但是传统工艺我们一对比就知道，10-20毫米，厚了以后下坠感比较强， 所以它并不理想。有一个经验数据，瓷砖胶每平米面积，每毫米的厚度1.6公斤重，那3毫米是多少？5公斤。5毫米是多少？8公斤。这个数据就一目了然了。 但是我们用常规工艺水泥沙灰15-20公斤，增加了墙面荷载负担。再者，施工工效比较容易突破，瓦工师傅想即美观，又保证质量，通常一天可铺8平米左右， 这是采用常规工艺来铺贴的工效。但是瓷砖胶通常一天可铺贴20平米。 瓷砖胶不下滑，抗下滑力比较好，可以自上而下铺贴，但是水泥砂灰必须由下而上铺。价格的 对比、分析，瓷砖胶一般来说1500元每吨，玻化砖1900元每吨，水泥575元每吨，沙206元每吨，108胶45元每桶，看似便宜，但是最后出来结果 不一样，瓷砖胶每平米的材料费用，普通的7.2元每平米，玻化砖是9.12元每平米。但是传统水泥砂灰，108胶+水泥+砂=8元/平方米，地面是12元 /平方米，地面用的料多，倾斜度比较大，一些老旧房，由于当时浇铸的时候没有做水平，倾斜度最多的时候达到5公分，也就意味着地面倾斜度5公分，顶面倾斜 度5公分，在铺贴时都需找平，所以较多的耗费了材料。 工人工时费，现在瓦工师傅的费用跟当年大不相同，常规的300元每天，这个费用雇佣的不是高级瓦工，高级瓦工要价比之更高。采用平米包工计算，35 元/平米，所以按照这个来计算合12.5元/平米。如果用常规工艺进行铺贴，相同的工时费，一天还是300块钱，墙面是37.5元，地面是25元/平米， 只能铺8平米，那边是按20平米算，所以这个费用会远远低于水泥砂灰常规材料成本。 由于消费者，家装公司和使用此瓷砖铺贴的单位严重的不对称，使消费者对瓷砖粘贴剂缺少认识、认知，认为只有常规工艺，购买瓷砖时可以几百元/平米进行较高花费，但是铺贴时效果、质量理想与否，却掌握在施工人员的手里。 方式我们就可以看出瓷砖胶在精装项目中的作用，实质上束缚我们的依然是陈旧的观念和对新材料施工要义的把握，就是施工技术没有把握。 通过对比的 今天我就讲到这儿，谢谢大家。 |
